점도·흐름성
묽은 액상인지, 점도가 높거나 온도에 따라 유동성이 달라지는지 확인합니다.
APPLICATION · LIQUID / VISCOUS
액상 포장기,
흐르는 방식부터
확인합니다.
같은 액상이라도 점도와 기포, 입자, 침전, 온도와 세척 조건이 다릅니다. 원료가 실제로 움직이는 방식을 기준으로 충진·포장·실링과 자동화 범위를 검토합니다.
FLOW / ANALYSISFILL · SEAL · CONTROLTECHNICAL OVERVIEW
액상 포장기는 어떤 기준으로 선택하나요?
액상 포장기는 원료의 점도·온도·기포·입자와 침전 특성, 1회 충진량, 포장 형태와 세척 조건을 기준으로 선택합니다. 아포텍은 액상과 점도체의 공급·충진·실링 공정을 검토하고 검사·이송 설비와 연결합니다.
- 실제 원료의 점도·온도·입자
- 용량 범위·허용 편차·목표 생산량
- 용기·필름·접액부와 세척 방식
01 / MATERIAL점도·기포·입자·침전
02 / PACKAGE용기·파우치·필름과 실링
03 / HYGIENE접액부·세척·교체 조건
SELECTION CRITERIA
액상 포장 설비를
결정하는 핵심 조건.
초기 상담에서 모두 확정할 필요는 없습니다. 알고 있는 조건과 확인이 필요한 조건을 나누면 검토가 빨라집니다.
입자·침전
고형물 포함 여부와 침전 가능성, 원료 균질화·공급 방식이 필요한지 봅니다.
기포·비산
충진 중 거품, 튐, 끈 흐름이 실링부와 포장 외관에 미치는 영향을 검토합니다.
온도·세척
원료 온도와 접액부 재질, 세척 주기, 품목 교체 절차를 확인합니다.
PROCESS RANGE
공급부터 검사까지
필요한 구간을 연결합니다.
아래 구성은 일반적인 검토 순서입니다. 실제 범위는 제품과 현장 조건에 따라 달라집니다.
- 원료 공급
탱크, 호퍼, 이송과 교반 필요 여부를 검토합니다.
- 충진 방식
원료 특성과 목표량을 기준으로 적합한 계량·충진 방식을 검토합니다.
- 포장·실링
용기 또는 필름 구조와 실링부 오염 가능성을 함께 봅니다.
- 검사·배출
내용물 유무, 액면, 실링, 인쇄와 후단 이송 연계를 검토합니다.
REQUIRED VALIDATION
충진 정확도와 생산 속도, 적용 포장재, 세척 방식은 원료·용기 또는 필름 샘플과 목표 조건을 확인한 뒤 정합니다.
PROJECT PREP
이 정보가 있으면
상담이 빨라집니다.
자료가 완전하지 않아도 괜찮습니다. 보유한 항목만 준비하면 나머지 질문을 함께 정리할 수 있습니다.
원료 샘플
가능하다면 실제 온도와 상태를 재현할 수 있는 샘플.
포장 샘플
희망 용기·파우치·필름과 완성 형태.
목표 조건
포장량 범위, 생산량, 허용 편차와 품목 수.
현장 정보
설치 공간, 전후 공정, 작업자 동선과 사용 환경.
FAQ
액상 포장기
상담 질문.
점도가 높은 제품도 검토할 수 있나요?
가능합니다. 점도 수치뿐 아니라 온도 변화, 끈 흐름, 입자와 세척 조건을 함께 확인해 공급·충진 방식을 검토합니다.
여러 용량이나 품목을 한 설비에서 처리할 수 있나요?
용량 범위와 품목별 물성 차이, 교체 빈도, 세척 요구 수준을 확인한 뒤 공용 가능한 범위와 교체가 필요한 부분을 구분합니다.
LIQUID PACKAGING INQUIRY